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公司新闻

钛合金的生产技术

作者:兴隆钛业 时间:2018-06-19 15:52
                         在铸造方面, 冷坩埚+ 离心浇铸技术、真空吸铸和压铸技术已使产品质量进一步提高。

                        冷坩埚感应熔炼后进行离心浇铸生产钛合金铸件, 可以节省原材料, 降低预热成本, 并提高铸件精度, 消除缩孔和疏松。真空吸铸技术广泛用于高尔夫球杆头等薄壁型产品生产,真空压铸法采用金属模取代陶瓷模后, 产品质量较好, 成本降低。

                    钛的精密铸造依赖于真空自耗电弧熔炼工艺。这种工艺生产效率低, 成本高, 限制了铸件生产能力的提高, 难以满足用户的需要。被离心浇铸的精密铸造工艺所代替。
与传统工艺相比, 该工艺具有以下优点:
(1)节省原材料,可以使用优质的锻造或轧制边角料;
(2)可降低铸模的预热温度, 降低预热成本;
(3)可大大减少由于铸模与金属液反应而形成的富氧A 层, 相应地减少清除铸件表面A 层的工作量, 同时又保留了大部分铸造表面, 尺寸精度高。


                   真空吸铸法是将悬浮熔炼技术和真空吸铸技术结合在一起的精密铸造方法。该方法铸造速度快, 无滞流及气泡卷入等现象产生, 可制造出壁厚小于1 mm的钛合金铸件。高尔夫球杆头就是用该方法大量生产的。以前, 钛铸造的主要铸型为熔模法。该法制作的陶瓷模具与钛熔液反应, 在钛铸件表面生成A 壳层, 随后必须进行酸洗加以清除。而压铸法最大的优点在于: 由于采用了金属模,不会产生如上所述的表面污染,质量也比较稳定,也省去了后续的酸洗工序,这种工艺适用于制造简单形状的铸件。