Перед формированием титановой пластины ее необходимо сначала вырубить. Для изготовления заготовок из титановых пластин также используются традиционные методы распиловки, фрезерования, резки и штамповки. Из-за высокой прочности титановой пластины она отличается от заготовки из алюминиевого сплава.

1. Распиловка.

       Ленточная пила имеет высокую производительность обработки и удобную подготовку производства, но не подходит для обработки слишком тонких материалов, часто используется для резки титановых пластин толщиной более 3 мм. Этот метод не дает краевых трещин, а его недостатком является наличие заусенцев, которые после резки необходимо зашлифовать. В настоящее время он в основном используется для обрезки, обрезки и обрезки концов.

       Ленточные пилы можно разделить на три категории: фрикционные, полуфрикционные и обычные ленточные пилы. Когда фрикционная ленточная пила работает, из-за высокой линейной скорости между пильным полотном и заготовкой возникает сильное трение, а температура в зоне резания очень высокая, что снижает сопротивление материала резанию, улучшает обрабатываемость и высокая эффективность.

       Лента, используемая для распиловки титана, должна быть жесткой конструкции с достаточной мощностью для поддержания постоянной скорости во время распиловки, она должна быть способна автоматически подавать, натягивать ленточнопильный станок и обеспечивать достаточное количество охлаждающей жидкости. С обычными ленточнопильными станками из быстрорежущей стали вы можете сохранить остроту кромки и получить стабильные результаты. Лезвия с кромкой из карбида вольфрама используются для резки особенно толстых материалов, уменьшая высоту и глубину заусенцев, подверженных воздействию тепла.

2. Фрезерование.

       Используйте фрезу для фрезерования пакета титановых пластин до нужной формы, а фрезерная головка перемещается по шаблону фрезерования, или он автоматически фрезеруется на большом фрезерном станке с ЧПУ для обработки листового металла. Для растянутых кромок, таких как вогнутые изгибы или отбортовка, отполируйте перед формовкой, чтобы предотвратить появление трещин.

3. Вырезать.

       Производство прямых профилей из шерсти или деталей, которые можно резать на портальных ножницах. Если используется обычная стригальная машина, тщательно проверьте, может ли оборудование разрезать титановую пластину. Пластины из титанового сплава толщиной менее 35 мм уже в производственных условиях можно резать до нужного размера. Более толстые листы также можно резать, если принять необходимые меры, чтобы избежать проскальзывания во время резки. Для предотвращения проскальзывания требуется более высокое давление зажима. На кромке срезаемой титановой пластины, особенно у более толстой титановой пластины, линейное отклонение составляет 0,25-0,50 мм, что обычно обусловлено недостаточной жесткостью режущей кромки. Переход на более толстое лезвие иногда может преодолеть этот недостаток. Если изменить устройство удержания материала и использовать такие технологии, как цифровой дисплей и точная регулировка, точность резки также может быть повышена. Глубина трещины на кромке титановой пластины не превышает 0,4 мм, ее можно удалить шлифовкой и шлифованием шлифовальным кругом. Если резка вызовет трещины в критических частях детали, следует рассмотреть такой метод резки, как ленточная пила. При резке портальными ножницами небольшой зазор между отдельными сторонами ножниц составляет 2-3% от толщины материала, угол среза составляет 75-85 градусов, задний угол составляет 2-3 градуса, а наклон лезвия угол на косорезных ножницах 2 град - 5 град.

       Титановые пластины также можно резать обычными прокатными ножницами. Круговыми ножницами можно резать контурные линии с большим радиусом кривизны (меньший радиус около 250 мм), и этот метод применяется для титановых пластин толщиной менее 2,5 мм. Современные вибропожницы подходят только для резки титановых пластин толщиной около 2 мм, а края отрезанной шерсти необходимо подпиливать или шлифовать, оставляя припуск на заточку более 0,25 мм. Для тонких материалов (толщина < 0,8 мм), когда их количество невелико, также можно использовать рычажную ручную резку или материал можно резать вручную.

4. Штамповка.

       Как правило, шерсть нужной формы вырубается на штамповочной машине за один раз. Обычно для шерсти простой формы максимальная толщина заготовки составляет около 3 мм. Заготовка штампа из титановой пластины должна иметь достаточную жесткость и использовать направляющие стойки, чтобы верхняя и нижняя матрицы находились в точном относительном положении. При изготовлении различных плоских деталей или различной формы шерсти меньший размер пробивного отверстия в титановой пластине и меньший радиус края пробивной детали должны удовлетворять требованиям.

       Кроме того, пробивной станок также можно использовать для резки материала.Во время обработки серповидный надрез пробивается небольшой матрицей по шаблону и соединяется, чтобы вырезать заусенец детали, а затем обрежьте край.Качество и точность края не так хороши, как штамповка, и эффективность также не высока. Преимущество штамповки и резки заключается в том, что цикл подготовки производства является коротким, и он часто используется для мелкосерийного производства.