Плотность титанового сплава мала, поэтому при потоке титановой жидкости инерция мала, а плохая текучесть расплавленного титана приводит к низкой скорости литья.  Температура литья и разность температур формы (300°C) больше, быстрое охлаждение, литье в защитной атмосфере, поверхность титанового литья и внутренняя часть неизбежно имеют пористость и другие дефекты, на качество титанового литья оказывает большое влияние, а затем небольшие навыки обработки поверхности титановой ковки, сортируются следующим образом: 

 Удаление поверхностного реакционного слоя 

 Поверхностный реакционный слой является основным фактором, влияющим на физико - химические свойства титанового литья, перед шлифовкой титанового литья необходимо достичь полного удаления поверхностного загрязняющего слоя, чтобы достичь удовлетворительного эффекта полировки.  Поверхностный реакционный слой титана может быть полностью удален методом травления после пескоструйной обработки. 

 1. Пескоструйная обработка: пескоструйная обработка титановых отливок, как правило, выбирает белый корундовый нефрит грубого распыления лучше, давление пескоструйной обработки меньше, чем у недрагоценных металлов, как правило, контролируется ниже 0,45 МПа.  Потому что, когда давление впрыска слишком велико, песок ударяет по титановой поверхности, создавая интенсивную искру, повышение температуры может реагировать с титановой поверхностью, образуя вторичное загрязнение, влияющее на качество поверхности.  Время составляет 15 - 30 секунд, достаточно удалить только липкий песок с поверхности отливки, поверхностный спекающий слой и часть и окислительный слой.  Остальные структуры поверхностного реакционного слоя должны быть быстро удалены с помощью химического травления. 

 Кислотное промывание: травление может быстро и полностью удалить поверхностный реакционный слой, в то время как поверхность не производит загрязнения другими элементами.  Как HF - HCl, так и HF - HNO3 кислотный промывочный раствор могут использоваться для подкисления титана, но кислотный промывочный раствор HF - HCl поглощает больше водорода, в то время как кислотный промывочный раствор HF - HNO3 поглощает меньше водорода, может контролировать концентрацию HNO3, чтобы уменьшить поглощение водорода, и поверхность может быть освещена, общая концентрация HF составляет от 3% до 5%, а концентрация HNO3 составляет от 15% до 30%. 

 II. Обработка дефектов литья 

 Внутренние дефекты внутренних пористостей и усадочных отверстий: могут быть удалены с помощью технологии равного термостатического давления (hot isostatic pressing), но это повлияет на точность зубчатых протезов, Z хорошо использовать рентгеновскую дефектоскопию, поверхность измельчает открытые воздушные отверстия, лазерная сварка.  Дефекты поверхностных пористостей могут быть устранены непосредственно лазерной локальной сваркой. 

 III. Измельчение и полировка 

 1. Механическое шлифование: у титана высокая химическая реактивность, низкая теплопроводность, высокая вязкость, низкая степень исследования и шлифования механического шлифования, и легко реагирует абразивный абразивный инструмент, обычный абразив не подходит для шлифования и полировки титана, Z хорошо использует теплопроводность сверхтвердого абразива, такой как алмаз, кубический азотистый бор и т. Д. Скорость полировки обычно составляет 900 ~ 1800 м / мин. В противном случае поверхность титана подвержена исследовательским ожогам и микротрещинам. 

 Химическая полировка: Химическая полировка является целью выравнивания полировки путем окисления и восстановления металла в химической среде.  Преимущество состоит в том, что химическая полировка и твердость металла, площадь полировки и форма конструкции не имеют ничего общего, все части, контактирующие с полировкой жидкости, полированы, не требуют специального сложного оборудования, простая работа, более подходит для полировки титановых зубчатых кронштейнов сложной конструкции.  Тем не менее, технологические параметры химической полировки сложнее контролировать, требуя хорошего полировки зуба без ущерба для точности зуба. 

 4. Цвет 

 Чтобы увеличить красоту титановых протезов и предотвратить непрерывное окисление титановых протезов в естественных условиях, можно использовать поверхностное азотирование, атмосферное окисление и анодное окисление поверхностной окраски, так что поверхность образует светло - желтый или золотистый цвет, чтобы улучшить красоту титановых протезов.  Метод анодного окисления использует интерференционное действие оксидной пленки титана на свет, естественный цвет волос, изменяя напряжение канавки, чтобы сформировать красочный цвет на поверхности титана.