В середине термообработки и после термообработки в большинстве случаев требуется поверхностная обработка, чтобы удалить окислительную кожу металлической поверхности и различные загрязняющие вещества, уменьшить активность обнаженной поверхности металла, а также перед галогенированным покрытием титана и его сплавов и различных функциональных покрытий и в процессе нанесения поверхности, покрытие s для улучшения свойств металлической поверхности, например, для предотвращения коррозии, окисления и износа. 

 Условия подкисления титановых стержней и их сплавов зависят от типа (характеристик) окислительного слоя и существующего реакционного слоя, на который, в свою очередь, влияет процесс высокотемпературного нагрева и повышение температуры процесса обработки (например, ковка, литье, сварка и т.д.).  При более низких температурах обработки или около 600 x: при следующих температурах нагрева при высоких температурах образуется только тонкий оксидный слой, при высоких температурах образуется зона диффузии, обогащенная кислородом, вблизи определенного оксидного слоя, который также должен быть удален путем травления.  Можно использовать различные методы удаления окислительной коры: механические методы удаления толстого оксидного слоя и твердого поверхностного слоя, удаление окислительной коры в расплавленной соляной ванне и кислотное промывание и удаление окислительной коры в кислотном растворе. 

 Во многих случаях может использоваться сочетание нескольких методов, например, механическое удаление окислительной коры и последующее травление в сочетании с первым засолением и последующим подкислением, или специальный метод в случае окислительного и диффузионного слоя, образованного при более высоких температурах,  Однако при нагревании до 600 x при высокой температуре образующийся окислительный слой в основном растворяется путем обычной травления.